双端铣设备的结构,必须具备如下特点:
1.保证加工件的稳固性
加工件必须以稳定的状态进入切削刀头。因此,它的进给结构采用输送链,分配成短小的链条,以120m/min的进料速度连续进料到切削刀头。为保证工件在铣削时的稳定性,采用压紧和支撑装置
2.保证成型加工精度
为保证成型加工精度,除了保证工件稳定性外,在结构上采用三段工序。
段工序采用30°倾角铣刀预铣表面耐磨层
第二段工序采用榫槽成型铣刀加工榫槽;
第三段工序板边精修。
为保证工件加工性,可根据不同的加工材料,无论从上面、下面或侧面都能调整发动机位置,并备有可调节到1100范围的测量装置。
双端铣主要是对零部件进行曲线外部轮廓或平面的加工；安装不同的刀具还可以进行锯切、开榫、打眼和仿形雕刻等。
数控双端铣榫机，实现了双轴联动数控双端铣方榫、斜榫、圆榫、椭圆榫的功能。为实现自动加工，数控双端铣榫机必须具有自动上下料装置，实现快速同步便捷上下料，同时夹具须满足直、曲、棒、条等多种形式的夹紧要求。
数控多轴榫槽机包含机体组件、工作台组件、主轴系统、外护罩组件、润滑系统、电气系统六大部分。该机采用双工作台面，整体机身采用钢板焊接。双端铣
数控双面铣床进行裁口作业时，一般需两人操作，上手按住木料顺台面紧贴导板前推，在离刀口20mm时即放开;下手在木料过刀口15mm时，即可用手压紧木料，慢慢接拉。在选用整体式铣刀时，可直接进行安装。铣刀与刀轴紧固之后，转动手轮，将铣刀调整到所需高度。把导板调整好并装牢，盖好防护罩。操作时，开动电动机，待运转正常后，将构件顺着台面紧靠导板向前推进，左手在前按压构件，右手在后推进构件。双端铣
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